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      一、PVD工艺

      PVD(Physical Vapor Deposition),即物理气相沉积(Physical Vapor Deposition),是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

      PVD相对电镀的优势

      1、颜色丰富,装饰性强

      可以让卫浴产品附上其他颜色,相对于传统金属原色,让厨卫空间更加与众不同。另外,表面处理工艺质感较强,让装修显得更加高档。

      2、生产过程不产生有毒或有污染的物质

      在涂层前处理中,采用环保型的金属清洗剂对工件表面进行去油和脱脂处理,烘干后工件放入真空室中进行PVD镀铬处理。

      镀铬过程以高纯金属铬为原料,通入氮气和氩气等瓶装气体,在沉积铬复合涂层的专用设备中,采用先进的等离子体源辅助电弧-溅射等先进技术,通过电场、磁场、等离子体和离子束流的作用,发生化学反应,实现了铬复合涂层的生成。

      使用的原材料价廉易得,国内可以大量供应。在整个工艺生产过程中,没有采用任何有毒有害的原料,是完全无污染的绿色环保生产技术。


      3、优越的涂层性能

      与电镀铬相比,PVD铬涂层的硬度更高。电镀铬的硬度一般为Hv800~900,而PVD方法可以达到Hv1500以上,同时耐磨性远优于电镀铬。PVD方法在涂层制备过程中涂层致密,没有孔洞,不会产生穿透性裂纹,导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体,造成镀层表面出现锈斑甚至剥落。

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